Profesjonalne szlifowanie kształtowe
Szlifowanie kształtowe to metoda obróbki wykończeniowej, która pozwala nam na precyzyjne odwzorowanie złożonych geometrii na powierzchniach narzędzi i form. W naszym zakładzie pod Warszawą wykorzystujemy tę technologię przede wszystkim do produkcji i regeneracji form wtryskowych, wykrojników oraz tłoczników, które następnie pracują w produkcji seryjnej i wielkoseryjnej. Dzięki precyzyjnej obróbce CNC i bogatemu parkowi maszynowemu zapewniamy powtarzalność wymiarową na poziomie mikrometrów, co przekłada się na trwałość narzędzi i stabilność procesu produkcyjnego u naszych klientów.
Nasza wysoko wykwalifikowana kadra inżyniersko-techniczna realizuje zlecenia na szlifowanie kształtowe od ponad 40 lat, co pozwoliło nam wypracować standardy jakości potwierdzone wieloletnią współpracą z firmami z branży odlewniczej i producentami tworzyw sztucznych. Każde zlecenie rozpoczynamy od szczegółowej analizy modelu wyrobu i warunków pracy narzędzia, a następnie wykorzystujemy nowoczesne systemy CAD/CAM do zaprojektowania optymalnej ścieżki obróbki. Własna pracownia projektowa i pełna kontrola na każdym etapie realizacji gwarantują, że gotowe elementy spełniają dokładne specyfikacje i są dopracowane w najmniejszym calu.
Czym jest szlifowanie kształtowe i do czego służy?
Szlifowanie kształtowe precyzyjnie odwzorowuje profil ściernicy na detalu. Wystarczy jedno przejście. Tworzy gniazda formujące i układy wlewowe w formach wtryskowych do tworzyw sztucznych. Służy też do obróbki powierzchni roboczych w wykrojnikach i tłocznikach. Dzięki precyzyjnej obróbce CNC, z tolerancją wymiarową rzędu setnych milimetra, zapewniamy wysoką powtarzalność detali. Stabilność wymiarowa jest kluczowa w produkcji wielkoseryjnej. Przekłada się to bezpośrednio na efektywność kosztową i niezawodność Państwa procesów produkcyjnych. Dotyczy to zarówno tworzenia nowych narzędzi, jak i regeneracji już istniejących.
W naszym zakładzie szlifowanie kształtowe wykorzystujemy głównie do wykonywania i regeneracji precyzyjnych narzędzi. Muszą one zachować stabilność wymiarową przez tysiące cykli pracy. Technologia ta sprawdza się szczególnie przy obróbce gniazd formujących w formach wtryskowych. Nawet minimalne odchyłki od projektu mogą tam prowadzić do wad wyrobów finalnych. Wykorzystujemy nowoczesne systemy CAD/CAM. Projektujemy profile ściernic dopasowane do specyfiki każdego zlecenia. Pozwala nam to realizować nawet najbardziej skomplikowane zamówienia. Najwyższa dokładność wykonania układów wlewowych i systemów chłodzenia w formach to efekt wieloletniego doświadczenia naszego zespołu konstruktorów i operatorów.
Jakie elementy precyzyjnie obrabiamy w naszym parku maszyn?
Nasz bogaty park maszynowy pozwala na szlifowanie kształtowe elementów o bardzo zróżnicowanej geometrii i przeznaczeniu. Najczęściej realizujemy zlecenia na formy wtryskowe. Służą one do produkcji plastikowych obudów, przycisków i uchwytów. Kluczowa jest tu najwyższa dokładność wykonania gniazd formujących. Obrabiamy również formy rozdmuchowe, wykorzystywane do produkcji butelek i kanistrów. Precyzja powierzchni roboczych bezpośrednio wpływa tam na jakość wyrobu finalnego. W naszej ofercie znajdują